Giải Pháp Kỹ Thuật Ngăn Ngừa Bong Tróc Tái Diễn Nền Nhà Xưởng

I. Chẩn Đoán Cốt Lõi: Tại Sao Nền Bị Bong Tróc?

Việc xử lý thành công phụ thuộc vào việc xác định đúng nguồn gốc lỗi. Hầu hết các sự cố bong tróc thuộc một trong ba nhóm chính sau:

1. Vấn đề liên kết

• Thiếu chuẩn bị bề mặt: Bề mặt bê tông còn dính dầu mỡ, bụi bẩn, hoặc lớp xi măng yếu chưa được loại bỏ. Đây là lỗi phổ biến nhất.

• Mài nhám không đủ: Bề mặt bê tông quá nhẵn (ví dụ: đánh bóng), không tạo được độ bám dính cơ học cần thiết cho vật liệu phủ.

2. Vấn đề độ ẩm 

• Áp suất hơi nước: Hơi nước từ dưới lòng đất bốc lên, bị lớp phủ kín (như Epoxy) chặn lại, tạo ra áp suất thủy tĩnh. Áp suất này đủ lớn để đẩy và tách lớp phủ ra khỏi bê tông, gây hiện tượng phồng rộp lớn.

• Không sử dụng lớp chống ẩm: Bỏ qua việc kiểm tra và xử lý độ ẩm nền trước khi thi công lớp phủ Epoxy.

3. Vấn đề ứng suất và cơ học

• Chịu tải trọng quá mức: Lớp phủ được thiết kế không phù hợp với cường độ tải trọng hoặc mức độ mài mòn thực tế (ví dụ: dùng hệ mỏng cho khu vực xe nâng nặng).

• Chuyển động của kết cấu: Nền bê tông bị nứt, dịch chuyển hoặc co ngót lớn, làm rách và kéo lớp phủ theo.

II. Quy Trình 4 Bước Xử Lý Kỹ Thuật Chuyên Sâu

Để xử lý bong tróc vĩnh viễn, không thể chỉ trám vá mà phải tái tạo lại sự liên kết nền móng.

Bước 1: Khai Thác và Chuẩn Bị Bề Mặt Tối Ưu

Đây là bước quan trọng nhất, quyết định 80% thành công.

• Loại bỏ 100% vật liệu lỗi: Sử dụng máy mài kim cương hoặc máy bắn bi sàn bê tông để loại bỏ toàn bộ lớp phủ cũ, cả khu vực bị bong và khu vực xung quanh có nguy cơ.

• Mài lộ cốt: Mài sâu cho đến khi lộ ra bề mặt bê tông chắc chắn, loại bỏ hoàn toàn lớp laitance (bề mặt xi măng yếu).

• Tạo độ nhám chuẩn: Độ nhám phải đạt tiêu chuẩn CSP (Concrete Surface Profile) từ CSP 3 đến CSP 5 tùy theo hệ thống sơn sẽ sử dụng.

Bước 2: Kiểm Soát và Xử Lý Độ Ẩm Nền

• Đo lường chính xác: Đo độ ẩm bằng máy đo độ ẩm bê tông. Nếu độ ẩm vượt quá giới hạn (thường >5%), tiến hành xử lý chống ẩm.

• Sử dụng lớp chống ẩm chuyên dụng: Áp dụng hệ thống sơn lót Epoxy chống ẩm có khả năng thẩm thấu sâu và chịu được áp suất hơi nước cao. Đây là giải pháp bắt buộc để ngăn chặn bong tróc do độ ẩm tái diễn.

Bước 3: Phục Hồi Kết Cấu Nền

• Trám vá sâu: Sử dụng vữa Epoxy sửa chữa trộn với cốt liệu đặc biệt để trám vá các lỗ thủng, khe nứt lớn và phục hồi các khu vực bê tông bị hư hại sâu. Vữa Epoxy có cường độ nén cao, đảm bảo nền được đồng nhất và vững chắc.

• Phủ sơn lót tăng cường: Áp dụng lớp sơn lót Epoxy tiêu chuẩn lên toàn bộ khu vực đã sửa chữa để tối ưu hóa sự bám dính hóa học.

Bước 4: Tái Phủ Hệ Thống Bảo Vệ Phù Hợp

• Lựa chọn hệ thống dày: Đối với khu vực chịu tải nặng, nên cân nhắc sử dụng hệ thống sơn Epoxy tự san phẳng hoặc vữa Epoxy dày (từ 2mm trở lên) thay vì hệ lăn mỏng truyền thống.

• Thi công tuân thủ: Thi công lớp phủ chính theo đúng định mức và thời gian đóng rắn khuyến nghị của nhà sản xuất.

​​​​​​​

III. Giải Pháp Ngăn Ngừa và Bảo Trì

Để đảm bảo nền nhà xưởng bền vững:

1. Lựa chọn vật liệu phù hợp tải trọng: Đừng tiết kiệm chi phí bằng cách sử dụng vật liệu chịu tải nhẹ cho khu vực chịu tải nặng.

2. Kiểm tra độ ẩm định kỳ: Đặc biệt sau mùa mưa hoặc khi có dấu hiệu ẩm mốc xung quanh khu vực sàn.

3. Thực hiện bảo trì ngay lập tức: Khi phát hiện bất kỳ vết nứt hoặc phồng rộp nhỏ nào, hãy xử lý ngay để ngăn chặn sự lan rộng.​​​​​​​​​​​​​​

Hotline: 0903811574 - 0906898353
Website: antincorp.com
Địa chỉ: 69/19 Nguyễn Trãi, phường Chợ Quán, Tp HCM